上海非凡教育汽车设计课程有专业的课程研发团队,为您量身打造,非凡学院依托交大学校,有着10多年课程研发经验,我们的教研团队来自至少有5年以上设计经验的设计师,师资雄厚,学习有保障.我们的培训课程有专业的项目讲师教授辅导，班级实行小班授课制，为学员提供多元的服务。从学前测试，学中班主任+讲师+服务团队的组合团队为依托，到学后就业导师团队全程指导跟进量身为学员打造个性化、差异化的培训服务。

　　汽车设计工程师就业班

　　招生对象：具有大专及以上学历、有志向朝阳行业汽车设计发展的人士，机械模具、数控、汽车相关专业毕业生

　　培养目标：通过系统学习软件知识及大厂真实项目实战，成为能胜仸大众、通用及“蔚小理”新能源汽车内外饰设计工程师，在企业经过一 定时间实践后有能力成为汽车设计工程师、研发经理或项目经理

　　第1阶段：CAD识图制图

　　AutoCAD机械制图全科班模块描述

　　1、全面讲解AUTOCAD应用知识

　　2、常用命令讲解与运用

　　3、二维平面图绘制

　　4、三维成型零件的绘制与设计

　　5、制作工程图

　　课程主题

　　1.AUTOCAD应用知识

　　2.常用命令讲解与运用

　　3.三维成型零件的绘制

　　4.零件绘制综合命令

　　5.样式标注与块创建

　　6.制作工程图与输出

　　第二阶段：UG模具设计

　　UG造型实战

　　UG造型实战模块描述

　　1、全面讲解UG应用知识、草绘设 计 2、简单及复杂曲面造型、实体造 型3、零件设计、装配及智能设计4、工程制图综合应用

　　课程主题

　　1.软件环境系统设定选项

　　2.草图绘制及草图工具

　　3.实体建模设计

　　4.工程图设计

　　5.装配体设计

　　UG曲面 实战

　　UG曲面实战模块描述

　　1、综合应用曲线、网格曲面

　　2、修剪、偏置、扫掠构建光顺曲 面

　　3、导入TIFF图像进行逆向设计

　　4、导入IGES点进行逆向设计

　　课程主题

　　1.曲面建模

　　2.曲面建模进阶

　　3.参数化设计

　　4.可视化

　　5.逆向工程

　　UG模具设计

　　1、讲解产品结构分析产品前处理

　　2、片体分模、结构设计、模架设 计

　　3、浇注系统、顶出系统、冷却系 统

　　4、标准件综合应用

　　第三阶段：CATIA汽车设计软件基础

　　CATIA造型实战

　　1、全面掌握草图编辑器

　　2、熟练应用零件设计

　　3、了解线框和曲面设计和自由曲 面设计

　　4、掌握影像草图

　　5、熟练应用装配设计、分析、工 程制图等

　　CATIA曲面实战

　　1、全面掌握曲线、曲面

　　2、熟练应用修剪的片体，工业造 型曲面设计 3、了解添加基本曲面等方法对复 杂曲面进行修补 4、掌握曲面光滑度符合产品需求

　　第四阶段：内外饰设计理论与实战

　　内外饰设计理论与实战模块描述

　　1、了解塑料件材料及特性

　　2、掌握整车开发流程、BOM

　　3、了解汽车英语、汽车内外饰标 准结构

　　4、掌握定位与安装

　　5、熟练应用模具工艺

　　6、熟练应用参数化项目实战

　　课程主题

　　1.汽车系统介绍

　　2.内饰系统与设计步骤介绍

　　3.塑料件材料及特性

　　4.整车开发流程BOM

　　5.汽车内外饰标准结构

　　6.定位与安装

　　7.模具工艺

　　8.参数化项目实战

　　第五阶段：总成项目实战

　　总成项目实战课程描述

　　1、掌握外饰项目前保险杠的设计

　　2、掌握外饰项目后保险杠的设计

　　3、掌握内饰项目主副仦表盘的设 计

　　4、掌握内饰项目门护板的设计

　　5、掌握内饰项目侧围立柱的设计

　　6、掌握软内饰的设计

　　课程主题

　　1.塑料件建模思路

　　2.外饰前保险杠总成

　　3.外饰后保险杠总成

　　4.内饰主仦表台总成

　　5.仦表台本体

　　6.内饰车门内护板总成

　　7.侧围立柱总成

　　8.软内饰地毯总成

　　培训目标和发展方向培训目标：通过系统学习UG、CATIA，掌握造型与曲面建模，汽车内外 饰理论，内外饰各项目实战，达到工作中需求的实战效果，培训完以后 相当于有半年左右的实战经验

　　发展方向：汽车内外饰设计工程师

　　特别说明1.报名全套课程，赠送视频包、软件包、素材包、材料包

　　2.报名全套课程，在学习过程中，学员有机会参加学院派接的订单进行实 战

　　3.学习保障：出勤率达90%以上，可享受1.5-2年内0元重新学习

　　4.考试发证：《CATIA初、中、设计师》《UG初、中、设计师》(费用另付) 5.课时周期：504课时全科3个月(45分钟/课时)

　　注塑模具设计原则和核心是什么

　　十一、 注塑件精度

　　由于注塑时收缩率的不均匀性和不确定性，注塑件精度明显低于金属件，不能简单地套用机械零件的尺寸公差应按标准选择适当的公差要求.我国也于1993年发布了GB/T14486-93 《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，设计者可根据所用的塑料原料和制件使用要求，根据标准中的规定确定制件的尺寸公差。同时要根据工厂综合实力，同行的产品的设计精度来确定适合的设计公差精度。

　　十二、 注塑件的变形

　　提高注塑产品结构的刚性，减少变形。尽量避免平板结构，合理设置翻边，凹凸结构。设置合理的加强筋。

　　十三、扣位

　　1、将扣位装置设计成多个扣位同时共用，使整体的装置不会因为个别扣位的损坏而不能运作，从而增加其使用寿命，再是多考滤加圆角，增加强度。

　　2、是扣位相关尺寸的公差要求十分严谨，倒扣位置过多容易形成扣位损坏;相反，倒扣位置过少则装配位置难於控制或组合部份出现过松的现象。解决办法是要预留改模容易加胶的方式来实现。

　　十四、 焊接(热板焊、超声波焊、振动焊)

　　1、 采用焊接，可提高联接强度。

　　2 、采用焊接，可简化产品设计。

　　十五、 合理考虑工艺和产品性能之间的矛盾

　　1 设计注塑产品时必须综合考虑产品外观、性能和工艺之间的矛盾。有时牺牲部分工艺性，可得到很好的外观或性能。

　　2 结构设计实在无法避免注塑缺陷时，尽可能让缺陷发生在产品的隐蔽部位。

　　十六、螺丝柱孔径与自攻螺丝直径的关系

　　自攻螺丝 螺丝柱孔径

　　M2 1.7mm

　　M2.3 2.0mm

　　M2.6 2.2mm

　　M3 2.5mm

　　十七、BOSS的设计原则：

　　1、 支柱尽量不要单独使用，应尽量连接至外壁或与加强筋一同使用，目的是加强支柱的强度及使胶料流动更顺畅。

　　2、 支柱高度一般是不会超过支柱直径的两倍半。因过高的支柱会导致塑胶部件成型时困气(長度太長時會引起氣孔﹐燒焦﹐充填不足等)。

　　3、 支柱高度若超过支柱直径的两倍半，尤其是远离外壁的支柱，加强支柱的强度的方法是使用加强筋

　　4、 BOSS的形狀以圓形為主﹐其它形狀則加工不易

　　5、 BOSS的位置不能太接近轉角或外側壁，应与产品外壁保持一段距离

　　6)、BOSS周圍可用除去部分肉厚(即开火山口)來防收縮下陷

　　7)、BOSS的拨模角度：通常外取0.5°,内取0.5°或1。